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PP-R冷热水管挤出生产线设备

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更新时间: 2022-02-11
产品简介:PP-R冷热水管挤出生产线设备采用高效的单螺杆挤出机,配置西门子品牌PLC全自动控制系统达到高产量以及挤压的稳定性。同时可以通过改变配置单元实现PE-RT,PEX,PB管材线的生产制造。 该生产线可以采用单管生产线也可双管生产线,适用性强。可满足多种物料树脂生产要求。

产品介绍

PP-R冷热水管挤出生产线设备简介:

采用高效的单螺杆挤出机,配置西门子品牌PLC全自动控制系统达到高产量以及挤压的稳定性。同时可以通过改变配置单元实现PE-RT,PEX,PB管材线的生产制造。 该生产线可以采用单管生产线也可双管生产线,适用性强。可满足多种物料树脂生产要求。

生产线特征

  1. 人机界面操作自动化程度高。

  2. 采用螺杆塑化效果好。

  3. 采用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能。

  4. 真空定型,恒温控制,消除了管材应力。

  5. 采用共挤机头,增加了管材标色线。

  6. 挤出量大熔体温度低熔体温度均匀。

  7. 广泛的物料加工范围。


PP-R冷热水管挤出生产线设备常见问题:

1.管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。
 
  2.管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高,过滤器没清洗干净。
 
  3.管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。
 
  4.管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。
 
  5.管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。
 
  6.管材内壁有裂纹 可能是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。
 
  7.管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高;螺杆转速太快。
 
  8.管内壁有气泡 可能料受潮了。
 
  9.管壁厚度不均 可能口模,芯模没有对正;机头温度不均匀;牵引不稳定;压缩空气不稳定。
 
  10.管材弯曲 可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却槽两端孔不同心。
 
  11.制品发脆 可能机身塑化程度不够;螺杆转速太快;机头温度太低;树脂粘度过高。
 
  12.管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。
 
  13.突然出料慢 可能螺杆加料段温度高;机身进水;机头溶体压力小。

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