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产品名称: PP/PE双臂波纹管生产线
产品型号:
产品时间: 2021-05-06
PP/PE双臂波纹管生产线结构合理外型美观,阻力小,流量大,安装运输方便

产品介绍

  PP/PE双臂波纹管生产线特点:
 
  1·结构合理外型美观
 
  2·耐温性能-40℃-60℃
 
  3·阻力小,流量大
 
  4·阻燃力强·使用寿命长
 
  5·卫生性能可靠
 
  6·综合造价低·耐酸碱抗腐蚀
 
  7·强度高,抗震性能强
 
  8·节能降耗
 
  9·安装运输方便
 
  PP/PE双臂波纹管生产线生产操作
 
  1、上料:用真空上料机将物料加入料斗内,启动干燥机对物料进行干燥,干燥温度根据具体情况而定,但不得超过80度。
 
  2、开启挤出机减速箱冷却水,转动出水处球阀调至适当大小以对润滑油进行冷却。
 
  3、当检查无误,确认加温、保温时间达到后,再次拧紧各联结螺钉。(拧紧螺钉时机头各加热器要断电,操作者应带好手套等防护用品)。
 
  4、启动挤出机的驱动电机使螺杆低速运转(<20r/min),稍微拨开料斗插板,缓慢加料,待机头出料时,根据料坏的塑化状态及熔体压力显示调整各区温度、螺杆转速及下料量的大小。
 
  生产中随时观察挤出机的原料供给,谨防断料。
 
  5、当机头模口开始出料时,应仔细观察,若管坯壁厚不均匀,应进行调整,使内外层管坯均匀挤出。
 
  6、出料均匀后清除模口多余的物料。安装好定径套,联结好管路,检查有无渗漏。拆除模口段的18-22区加热器。
 
  7、点动成型机“前进”按纽,使成型机到预定位置,注意模块与定型套间的间隙,如有干涉应进行调整。
 
  8、成型机调整到位后,启动真空泵,打开第一段真空。启动成型机使模块运转。启动正常充气,快速充气。
 
  9、启动1#挤出机,一段时间后停止快速充气,待已形成外层壁,一级真空形成压力后,启动2#挤出机,内层真空。
 
  10、管材正常生产后,启动各部冷却。随时注意观察各压力表表压、各级温度、速度变化情况,作好相应的记录。
 
  11、管材通过喷淋冷却槽,启动水泵电机,对管材均匀喷洒冷却水,使管材进一步的冷却。启动吹干装置除去管材外表面的水分。
 
  12、分别启动切割机、堆放机进行切割和堆放。

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