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PE/PP两层三层多层复合硅芯水管挤出机
浏览次数: 3615更新时间: 2021-11-24产品简介:PE/PP两层三层多层复合硅芯水管挤出机通过三层共挤技术采用*设计的螺旋式三层共挤模具,保证了三层厚度均匀,并且各层厚度任意调整。螺旋分流式机头,可配静态混炼系统,料层彼此充分叠加,与传统支架式模头相比较,内部压力颁布更均匀。
产品介绍
PE/PP两层三层多层复合硅芯水管挤出机原理:通过三层共挤技术采用*设计的螺旋式三层共挤模具,保证了三层厚度均匀,并且各层厚度任意调整。螺旋分流式机头,可配静态混炼系统,料层彼此充分叠加,与传统支架式模头相比较,内部压力颁布更均匀。ABA形式的PPR管材,中间增强层玻璃纤维按规则排列,并与内外PPR层有机融为一个整体,显著克服纯PPR管材明装时的悬垂现象,降低了管材的线膨胀系数。与同规格,同压力等级纯PPR管材相比,节约用料、降低成本,更具竞争力。生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机;设计的真空定径和冷却系统,水箱不锈钢板制作,采用多段式水模冷却确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。高扭矩的减速箱、变频调速器,可编程控制器,触摸屏,电控制系统,喷码机等均采用进口产品。全新无屑自动切割锯,切割断面光滑平整,精度高,噪声及低。一机多用可生产HDPE硅芯管,普通PPR、PE、PEX管材。提供工艺配方及交钥匙工程。
PE/PP两层三层多层复合硅芯水管挤出机
1、日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
2、定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
3、不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。
4、挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
5、严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
6、注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
7、当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
8、定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
9、挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油,并按规定的油面高度加入 油液,油液过少,润滑不反,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封 垫,以确保润滑油量。
10、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
11、对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。
12、专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。
PE/PP两层三层多层复合硅芯水管挤出机
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