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张家港PE管材高速生产线

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更新时间: 2022-02-11
产品简介:张家港PE管材高速生产线用于生产直径Φ20~800mm的PE、PERT、PEX等聚乙烯塑料管材。广泛应用于城镇居民饮用水、燃气、生活热水及采暖、农业灌溉等领域。

产品介绍

张家港PE管材高速生产线简介:

用于生产直径Φ20~800mm的PE、PERT、PEX等聚乙烯塑料管材。广泛应用于城镇居民饮用水、燃气、生活热水及采暖、农业灌溉等领域。
特点:
1、采用不等距波状螺杆, 强制冷却逆向螺旋槽加料段,配以高速低噪音硬齿面减速箱,能耗小,挤出量大而且非常稳定;
2、螺旋分流式复合机头,调节方便,出料均匀,管材质量高;
3、挤出机、牵引机采用进口直流调速器或变频器驱动和控制,稳定性好、精度高、可靠性高;
4、高效单螺杆主机:高速的螺杆转速,高产量高混炼的螺杆设计,保证塑胶的稳定押出。
5、押出模具:采用的蓝式模头或螺旋分流式复合模头设计,内置式温控装置,使出料更均匀,调节更便利。
6、真空定型、喷淋冷却装置:*的水环式真空定型方式,配置灵活操作的圆度调整装置,多台长达6m的喷淋水箱,确保管材的定型品质;箱体及接触件采用全不锈钢材质。
7、 牵引装置:可选择二爪、四爪、六爪、八爪的牵引装置,适应不同规格的管材生产需求。

8、 切割装置:根据要求我们可配置锯切、行星锯切、无屑旋转刀切等方式。
9、控制系统:我们有多种电气控制系统可供选择,如PLC自动化控制系统等,操作方便、动作稳定可靠。


张家港PE管材高速生产线操作:

1.在正式生产前4小时按PE料的要求设定温度对挤出机进行预热。
  2.开启电动机前应先将润滑油泵启动,并观察油压,油压不能低于0.5Mpa,若低于此值,先关闭油泵2-3分钟,再打开,观察油压,若能维持在0.5Mpa左右,则可以开机,并在生产过程中及时巡检,观察油压情况,生产结束后,及时清理油泵过滤网。
  3.观察油泵冷却水系统、料斗下冷却部分冷却、电机冷却风机运行是否正常。
  4.开机前应检查每段的加热温度,确保每段的温度达到工艺要求温度,否则不允许开机。开机生产应将挤出机内上次生产的剩余料挤出(因加热时间过长,其内PE已经发生变性)。
  5.观察PE挤出情况,是否顺畅,有无堵塞现象,若有堵塞现象,应及时清理,若来不及清理,且不妨碍生产,可在生产后清理。
  6.接到开机指示加大挤出量,并在引管的适当位置缠上PE带,放下压棍。
  7.生产进行中(特别是开始阶段)应及时调整PE挤出量,既满足生产要求,又不能出现断带现象,根据胶带的压层情况进行适当的调整。
  8.生产过程中,随时观察挤出情况并及时拽下漏PE,以免掉下,影响成品管质量。
  9.生产结束后,先将挤出量减至零,关闭电动机后关闭加热部分。
  10.定期检查挤出机整体情况,润滑油情况,发现异常情况,及时上报处理。
  11.生产过程中,上料系统应满足生产运行正常,发现异常情况及时处理或上报处理。
  12.按照要求填写设备日常保养记录,填写生产日志。

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