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PPR冷热水管挤出机

更新时间:2019-06-19 浏览次数:1999

PPR冷热水管挤出机 特点

1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右;*的解决了塑料管道的伸缩难题。

2、管材刚性增强,防止管道下垂现象,同时还减少了固定支撑点的密度和数量,从而降低了工程的综合造价。

3、耐压等级更高,在通常设计震颤力下使用寿命更长。

4、耐高温性能更佳,节能减耗效果明显;FR/PP-R应用在热水系统中,正常使用温度可达95~100℃,既提高了使用介质的温度,又可降低保温材料的厚度,其综合成本更低。

5、水流量大:在同等级别的压力条件下,FR/PP-R管材的壁厚簿,增加了管材的内径,从而提高了水流量(增加20%)。

6、解决了管道的透氧性问题,直接与水接触的内表卫生无毒、密封性好,不会形成水苔。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成,*隔绝外部空气不渗入管道内,从而抑制藻类生长,保持水质新鲜纯净。

PPR冷热水管挤出机 简介:

PPR(Ф20~Φ63)两层共挤管材挤出生产线

生产线基本配置

序号

名  称

型 号

数 量

1.0

单螺杆挤出机

SJ65/33

1台

2.0

真空自动填料机

HD-AL300

1台

3.0

料斗式干燥机

HD75

1台

4.0

单螺杆挤出机

SJ45/28

1台

5.0

单螺杆挤出机

SJ25/25

1台

6.0

两层挤出模具

Φ20-Φ63

1套

7.0

真空箱

SJGFD63

1台

8.0

二爪牵引机

SGFQ63

1台

9.0

无屑切割机

 SGFG63(W)

1台

10.0

翻料架

20-63

1台


PPR冷热水管挤出机的定径方法常识介绍
管材挤出机在管材制品被挤出口模时,并未达到常温水平,如硬聚氯乙烯可达180℃左右。为了使管子获得良好的光沽度、几何形状和正确的尺寸,在挤出物离开口模时,必须要在定径套中进行定径和冷却。经过定径套定径和初步冷却后的管材进入水槽继续冷却。管子在通过水槽的全部过程中是*浸在水中的,管子离开水槽已经*定型。
管材的定径有两种方法:外径定径和内径定径。在选择定径方法时,除了考虑二者优缺点外,还决定于管子的规格与标准。如果管材外径带公差,应该使用外径定径;要是管材的内径带公差,则使用内径定径。外径定径是使管子的外壁和定径套内壁相接触。为达到此目的,常用内部加压或在管子外壁抽真空的方法来实现,因而外径定径又分内压法和真空法。
内压法需在管子内部通入一定压力的压缩空气。为了保证管内压力,可用塞子堵住,防止漏气。应该注意,压缩空气经过预热,因为冷空气会使芯棒温度降低,造成管子内壁不光。据有关介绍,外径定径的内压法可以不通入压缩空气,依靠常压空气的压力,就能使生产正常进行。实践证明,在生产大管时,不通压缩空气照样能生产。
外径定径的真空法其装置实际上是一个金属圆筒,在某一区域上打上很多小孔,作抽真空用。真空法的定径装置比较简单,管口可不用堵塞,但是需要一套油真空设备,而且由于产生的压力有限,挤大口径管子就不适合,因而很少采用。
这样,当外径定径的管子受内压时,这时管子内壁受拉应力更大,外壁受压应力很小,受力分布很不均匀。而内径定径的管子受内压时,这时管子内壁的拉应力和压应力抵消了一部分,整个管壁受力就较均匀。
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