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PVC塑料型材挤出异常现象的原因

时间:2020-12-30 浏览次数:1264

  (一)原料进料波动
 
  1、原料流动性不好;
 
  2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁悬挂,桥架滞料;
 
  3、加料温度过高;
 
  4、料斗底部湿度过高。
 
  (二)型材弯曲
 
  1、整条生产线不直;
 
  2、冷却方法不当;
 
  3、真空冷却水道不正常;
 
  4、机头;流道及间隙不合理,壁厚悬殊大;
 
  5、挤出速度过快;
 
  6、牵引机上下履带不同步;
 
  7、模具装配不齐;
 
  8、定型模各成型面阻力不平衡。
 
  (三)局部收缩痕
 
  1、口模筋处树脂活动慢,筋槽受拉伸;
 
  2、真空操作不当或真空度控制不宜;
 
  3、冷却水温过高;
 
  4、局部冷却过快
 
  (四)型材后收缩率大
 
  1、牵引速度偏高;
 
  2、定型模冷却不够;
 
  3、机头温度过高
 
  (五)制品尺寸、厚度时大时
 
  1、进料波动;
 
  2、电热圈加热不正常;
 
  3、牵引面不稳定,牵引电机打滑或速度波动;
 
  4、混料不均匀;
 
  5、模具间隙发生变化; •
 
  6、模头内有物料停滞。
 
  (六)制品端部开裂或呈锯齿状
 
  1、配方组份塑化不良;
 
  2、口模温度低;
 
  3、口模局部温度偏低。
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