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塑料管材设备

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更新时间: 2021-12-17
产品简介:塑料管材设备主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。 塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点!

产品介绍

塑料管材设备主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。 !


主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各种辅机,可以直接生产型材,片材,管材、造粒等塑料制品的塑化和挤压成型。


本设备设计先进、产量高、塑化好、能耗低、采用硬齿面齿轮传动。具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点。


塑料管材设备具体技术参数如下:

-螺杆直径:75mm

-长径比:33:1

-螺杆机筒材质:38CrMoAlA,采用舟山产品

-机筒加热冷却:采用铸铝加热圈,不锈钢罩壳包裹,美观

-机筒加热功率: 6kw/段, 4段加热

-机筒冷却:风冷,0.25kw/段,4段冷却

-螺杆转速:5-120转/分钟

-电机功率:110kw,西安西玛直流电机

-主机调速:可控硅直流调速器

-接触器:施耐德品牌产品

-断路器,空开:德力西品牌产品

-中间继电器:施耐德品牌产品

-按钮开关:施耐德产品

-温控表:欧姆龙或RKC品牌产品

-具有主电机过载保护报警系统

-齿轮箱采用硬齿面齿轮箱

-同时可以根据客户具体要求增加主机定量喂料装置


保养:
  ⑴日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
  ⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
  ⑶不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。
  ⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
  ⑸严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
  ⑹注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
  ⑺当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
  ⑻定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
  ⑼挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不足,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫,以确保润滑油量。
  ⑽挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
  ⑾对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。
  ⑿专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

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