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产品名称: 工业PPR单螺杆挤出机
产品型号:
产品时间: 2021-06-01
工业PPR单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。 塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点!

产品介绍

  工业PPR单螺杆挤出机常见问题:
 
  一、挤出物料不稳
 
  常见缘由:
 
  1. 原料加料口“架桥”
 
  2. 主电动机转速不匀,有波动
 
  3. 加热冷却系统匹配不好或热电偶误差太大
 
  解决方法:
 
  1. 清除料斗下料口的“架桥”
 
  2. 检查主电动机及控制系统
 
  3. 对加热功率进行调整或检查热电偶的 接触及安装情况以及热电偶是否损坏,必要时更换热电偶
 
  二、挤出机主电动机 电流波动大
 
  常见缘由:
 
  1. 某段加热器不工作,转矩不稳
 
  2. 主电动机轴承润滑不好,振动大或损坏
 
  解决方法:
 
  1. 检查各段加热器是否有损坏;检查各 段加热器的接线是否正确或牢固
 
  2. 检查电动机轴承,加润滑剂或更换 轴承
 
  三、挤出制品中有污物
 
  常见缘由:
 
  1. 物料内有污物
 
  2. 挤出机螺杆积炭过多
 
  解决方法:
 
  1. 更换物料
 
  2. 清理螺杆,轻者可用螺杆清洗剂直接挤出清理;重者可将螺杆拆卸下来,人工清理
 
  四、螺杆有转速显示但挤不出物料
 
  常见缘由:
 
  1. 料斗没有物料
 
  2. 加料口被异物堵住或产生“架 桥”,不能下料
 
  3. 螺杆内掉进金属等坚硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能输送物料
 
  4. 螺杆从加料段根部被扭断
 
  5. 螺杆、机筒温度过高,螺杆内冷却不良,形成“抱轴”现象
 
  解决方法:
 
  1.向料斗内加料
 
  2.排除料斗口处的异物或消除“架桥”现象
 
  3. 如确认确有硬物进入挤出机内,应停机拆卸螺杆,排除堵塞硬物
 
  4. 检查从动带轮是否转动,如转动正常 且排除了 “不加料”或“硬物堵塞”,则 可能为螺杆被扭断,应立即停机,拆卸螺杆并更换
 
  5. 检查螺杆冷却水系统,加大螺杆冷却水量
 
  五、主电动机转动, 但螺杆不转动
 
  常见缘由:
 
  1. 传动带松,打滑
 
  2. 安全键切断
 
  解决方法:
 
  1. 调整两带轮中心距,张紧带
 
  2. 检查安全键,分析切断缘由,更换
 
  六、起动主电动机, 主电动机不动或瞬间停机
 
  常见缘由:
 
  1. 主电动机电源没接通
 
  2. 加热升温时间不足或某加热器不工作,造成转矩过大,使电动机过载
 
  解决方法:
 
  1. 检查主电动机电源接线
 
  2. 检查各段温度显示并查找有关记录, 确认预热升温时间;检查各加热器是否有 损坏或接线不良
 
  工业PPR单螺杆挤出机日常保养:
 
  1、由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求,应将电气系统与生产现场隔离开,并安装通风或换气扇,建议将电控柜放在简易房内,保持室内清洁、通风,使室内温度不高于40℃。
 
  2、单螺杆挤出机不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。启动空转时不允许超过100r/min;启动主机时先低速,启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内(能调节到最佳状态为好)。新机磨合时,电流负荷应在60-70%,正常使用时的电流最好不超过90%。注意:挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
 
  3、开机先开油泵,关机后关油泵;水泵在整个生产过程中保持工作状态,不可以停止水泵的运转,以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化;主电机风机的石棉风罩需常清理,避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。
 
  4、及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。
 
  5、严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
 
  6、注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
 
  7、减速箱应使用机器说明书的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不够,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈),以确保润滑油量。

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